公司生產(chǎn)的YCB8/0.6磁力齒輪泵是采用鑄鐵為前后蓋及泵體的三片式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用高性能DU軸承，壓力平衡浮動(dòng)側(cè)板，齒頂“擋膛”獲得 佳間隙。因而達(dá)到了效率。我公司對(duì)YCB8/0.6磁力齒輪泵出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析，總結(jié)了以下維修注意事項(xiàng)。
1)
YCB8/0.6磁力齒輪泵軸折斷：YCB8/0.6磁力齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質(zhì)，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)YCB8/0.6磁力齒輪泵軸承損壞：YCB8/0.6磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
3)YCB8/0.6磁力齒輪泵打不出液體：磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。 先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
4)YCB8/0.6磁力齒輪泵揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
5)YCB8/0.6磁力齒輪泵流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
我們了解的
YCB8/0.6磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于120℃粘度為5～1500cst的有潤(rùn)滑性的流體。常被使用在石油、食品、制藥、化工等行業(yè)，用來輸送比較易燃、易揮發(fā)、有毒的稀有物質(zhì)。
