安裝3G三螺桿泵時(shí)，需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵事項(xiàng)，以確保泵的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命：
一、安裝前檢查

檢查泵和電機(jī)：
檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，特別是電機(jī)的防潮情況和泵的進(jìn)出口及防塵蓋是否完好。
檢查泵的油封是否良好，并確認(rèn)泵在運(yùn)輸過(guò)程中未受損。
轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否有卡勁現(xiàn)象，如有則需拆泵清洗、修理和校正。
管道準(zhǔn)備：
確保進(jìn)油和排油管道的管徑不小于泵的進(jìn)油和排油口徑。
進(jìn)油管道不宜過(guò)長(zhǎng)，彎頭不宜過(guò)多，以減少對(duì)泵工作狀態(tài)的影響。

二、3G三螺桿泵安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)
安裝順序與細(xì)節(jié)：
按照正確的順序安裝泵和電機(jī)，確保電動(dòng)機(jī)安裝輕松無(wú)磕，并有良好的通風(fēng)條件。
安裝電動(dòng)機(jī)后，檢查緊固件和連接件是否可靠，并手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否靈活無(wú)碰擦。
管道安裝：
在安裝進(jìn)油和排油管道時(shí)，應(yīng)確保管道內(nèi)清潔無(wú)雜物，特別是避免有摩擦物質(zhì)遺留在管道中。
當(dāng)有兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條管線上時(shí)，為便于泵的啟動(dòng)，應(yīng)在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥。
高溫與備用泵：
對(duì)于在較高溫度下（60℃以上）輸送粘度大的油類的備用泵，應(yīng)確保其為熱備用泵，以避免在低溫下啟動(dòng)造成電機(jī)過(guò)載或泵損壞。
過(guò)濾與監(jiān)測(cè)：
清理進(jìn)油管內(nèi)的焊渣、沙粒等雜質(zhì)，并在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，以防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
濾器網(wǎng)孔大小和過(guò)濾面積應(yīng)根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定，一般建議過(guò)濾面積不小于進(jìn)油管截面積的20倍。
盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
同心度與轉(zhuǎn)向：
確保泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同心度小于0.15mm，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向須一致，禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。

三、其他注意事項(xiàng)
啟動(dòng)與長(zhǎng)期停用：
啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。
如果泵長(zhǎng)期不工作，應(yīng)進(jìn)行油封并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。
運(yùn)行監(jiān)測(cè)：
泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表、壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵檢查原因。
軸封處點(diǎn)滴泄露屬正?，F(xiàn)象，但當(dāng)泄露量大量增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

綜上所述，安裝3G三螺桿泵時(shí)需要注意從安裝前檢查、安裝過(guò)程中的細(xì)節(jié)處理到運(yùn)行監(jiān)測(cè)等多個(gè)方面，以確保泵的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。