磁力泵又被稱為磁力驅(qū)動泵,公司有著很多年的經(jīng)驗,我們在開始的嘗試到現(xiàn)在我們可以很負責(zé)任的跟我們的顧客朋友說我公司的產(chǎn)品不會讓您失望。有很多的朋友想要了解磁力泵的加工工藝下面我們一起來了解一下吧。
磁力泵生產(chǎn)加工工藝如下:
a.磁力泵閥體部分(閥體和密封圈的組焊結(jié)構(gòu))預(yù)熱。
b.密封面堆焊硬質(zhì)合金。
c.保溫12h。
d.熱處理消除熱應(yīng)力。
e.粗車密封面。
f.半精車密封面。
g.精車密封面。
h.磁力泵密封面磨削(磨頭工裝的制作)。
j.研磨密封面(制作研磨工裝)。
磁力泵加工過程中說明:
a.磁力泵在工藝b的過程中,堆焊合金前須經(jīng)預(yù)熱處理以減少應(yīng)力的產(chǎn)生,泵閥交易網(wǎng) 堆焊后要進行退火以去除應(yīng)力。同時,為防止堆焊合金時產(chǎn)生熱裂紋,磁力泵采用胎具固定基體和對稱焊接的方法以平衡熱應(yīng)力。
b.磁力泵在工藝d的過程中,為預(yù)防堆焊合金后,密封圈收縮變形,消除熱應(yīng)力時胎具與工件一起進爐進行熱處理,這樣,釋放應(yīng)力后的上件基本保持了原有的形狀,徑向變形小于3mm,經(jīng)輕微校正即可滿足加工要求。
c.磁力泵在工藝f的半精車過程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要車削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm。做一檢查樣板隨時檢驗合金面,以使密封面的弧度得到穩(wěn)定。另外,在此工序中出現(xiàn)的由于堆焊合金而形成的少量的收縮氣孔,可采取補焊的方法子以修補。
d.在工藝g精車密封面時,先用螺栓緊固閥板密封圈和閥板體,并將閥體密封圈和閥體焊接在一起,然后做滲透試驗,試驗后組合件無滲漏再進行精車密封面工序。組焊后再加工密封面的目的是為了穩(wěn)定成品的形位公差,消除磁力泵組焊造成的變形。
我公司生產(chǎn)的
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